Ni-Chrome Super Alloy Castings

مرجع الدرجات

درجات السبائك التي نصبها، في مرجع واحد

تصب Ni-Chrome كل شيء من الفولاذ الكربوني والسبائكي إلى السبائك الفائقة القائمة على الكوبالت والنيكل، مع عائلات مقاومة للصدأ وللحرارة وللتآكل وللبلى بينها، لمعايير ASTM و ASME و BS و IS في مسبك فيساخاباتنام. HK40 و HP-Nb و CT-15C و 50Cr-50Ni-Nb و HH و HF و HN و WCB و WC9 وصب SS316 في الإنتاج المنتظم؛ الباقي هي عائلات يصبها مسبكنا حسب المعيار أو التركيب المتفق عليه عند الطلب. الأرقام اسمية واسترشادية، والإصدار المعياري المذكور في أمر الشراء هو المرجع. يتم إرسال أوراق البيانات الكاملة وشهادات الاختبار عبر البريد الإلكتروني عند الطلب.

الدرجات المحددة موجودة في الإنتاج المنتظم. كل درجة أخرى هي عائلة نصبها حسب المعيار عند الطلب.

ASTM A297 · A351 · A560 · A608

ما الدرجات المقاومة للحرارة التي يمكن لـ Ni-Chrome صبها؟

السلسلة H الحديدية الكاملة من الكروميوم والنيكل، من HD عند 28Cr-5Ni إلى HX عند 66Ni-17Cr، بالإضافة إلى درجات التخصص البتروكيماوي: 50Cr-50Ni-Nb لخدمة رماد الوقود و CT-15C لمنافذ المصلح، وكلاهما في الإنتاج المنتظم ويندرج ضمن فئة السبائك الحرجة الحاصلة على موافقة EIL، والنوع الحصري Super 22H في أعلى نطاق الزحف. مصبوب بشكل ثابت لـ ASTM A297 أو A351 أو A560؛ إصدارات مصبوبة بالطرد المركزي لـ ASTM A608. درجات الحرارة القصوى للخدمة هي أرقام استرشادية لأجواء التأكسد النظيفة.

الدرجةASTMUNS / ENالنوع الاسميأقصى درجة حرارة للخدمةالاستخدام النموذجياستفسر
HDA297J9300528Cr-5Ni~1,090 °Cقضبان الشبكة وأجزاء الفرن في أجواء عالية الكبريتاستفسر →
HEA297J9340328Cr-9Ni~1,090 °Cأجزاء الفرن والكيلن حيث يكون التآكل الساخن للغاز حاداًاستفسر →
HFA297J92603 · 1.482520Cr-10Ni~870 °Cدعامات الأنابيب وأجزاء الغلاية عند درجة حرارة معتدلةاستفسر →
HHA297J93503 · 1.483725Cr-12Ni~1,090 °Cالمعلقات والدعامات والأجزاء المشعة؛ أكثر درجة H المستخدمة على نطاق واسعاستفسر →
HIA297J9400328Cr-15Ni~1,120 °Cالأختام والخزانات الملحيةاستفسر →
HKA297J9422425Cr-20Ni~1,150 °Cأجزاء هيكل الفرن عالية الزحفاستفسر →
HK40A351J94204 · 1.484825Cr-20Ni · 0.4C~1,100 °Cألواح أنابيب المصلح والمسخن ودعامات وحامل الأنابيباستفسر →
HLA297N08604 · J9460429Cr-20Ni~1,150 °Cأعلى مقاومة للكبريت من سلسلة Hاستفسر →
HNA297J9421320Cr-25Ni~1,100 °Cأجزاء فرن مجهدة للغايةاستفسر →
HPA297N08705 · J95705 · 1.485726Cr-35Ni~1,150 °Cخدمة المصلح والفرن الحاد جداًاستفسر →
HP-NbA297 mod.1.485225Cr-35Ni-Nb~1,120 °Cمخارج المصلح والمشاعب؛ قوة كسر الزحف أعلىاستفسر →
HTA297N08605 · J9460517Cr-35Ni~1,150 °Cتركيبات وصواني وبكرات فرن الكربنةاستفسر →
HUA297J95405 · N0800419Cr-39Ni~1,150 °Cالدوران الحراري الشديد وخدمة الكربنة والنيتروجيناستفسر →
HWA297N0800112Cr-60Ni~1,120 °Cتركيبات المينا والتصليب والأختام والبوتقاتاستفسر →
HXA297N06006 · J9480517Cr-66Ni~1,150 °Cأشد خدمات الكربنة والتصليب بالسيانيداستفسر →
50Cr-50Ni-NbA560R2050148-52Cr · bal Ni · 1.4-1.7Nb (نوع IN657)~1,050 °Cدعامات وحامل الأنابيب في المسخنات المشتعلة بالزيت؛ تآكل رماد الوقوداستفسر →
CT-15CA351N0815120Cr-32Ni-Nb~1,100 °Cمشاعب مخارج المصلح وأشجار عيد الميلاد وأجزاء الفرناستفسر →
نوع Super 22Hحصري2.4879 (22H)28Cr-48Ni-5W~1,150 °Cخدمة المصلح والانحلال العالي؛ قوة كسر الزحف أعلى من HP-Nbاستفسر →

ASTM A351 · A743 · A744

ما درجات الفولاذ المقاوم للصدأ المتاحة؟

معادلات سلسلة C المصبوبة من سلسلة 300 المشغولة: CF8 لـ 304 و CF8M لـ 316 والكربون المنخفض CF3 و CF3M للخدمة الملحومة كما هي، مثبت النيوبيوم CF8C، و CN7M (Alloy 20) لخدمة حمض الكبريتيك الساخن. صب المضخات والصمامات والعمليات للصناعات الأسمدة والكيماويات.

الدرجةASTMUNS / ENالنوع الاسميالمعادل المشغولالاستخدام النموذجياستفسر
CF3A351 / A743J92500 · 1.430919Cr-10Ni · كربون منخفض304Lأجسام الصمامات والمضخات المستخدمة كما هي ملحومةاستفسر →
CF3MA351 / A743J92800 · 1.440919Cr-10Ni-2.5Mo · كربون منخفض316Lخدمة العملية التي تحتوي على الكلوريد كما هي ملحومةاستفسر →
CF8A351 / A743J92600 · 1.430819Cr-9Ni304صب المضخات والصمامات والتركيبات العامةاستفسر →
CF8MA351 / A743J92900 · 1.440819Cr-10Ni-2.5Mo316صب العمليات والمراوح؛ الشكل المصبوب من SS316استفسر →
CF8CA351 / A744J92710 · 1.455219Cr-10Ni-Nb347درجة مثبتة لخدمة العملية المرتفعة الحرارةاستفسر →
CN7MA351 / A743 / A744N0800720Cr-29Ni-2.5Mo-3.5CuAlloy 20خدمة حمض الكبريتيك الساخناستفسر →

أساسات الكوبالت والنيكل

ما درجات السبائك الفائقة القائمة على الكوبالت والنيكل المتاحة؟

ثلاث عائلات بعد الدرجات الحديدية: سبائك Stellite من نوع الكوبالت والكروم لأسطح البلى التي يجب أن تبقى صلبة عند حرارة حمراء، UMCo-50 لأجزاء الفرن المعرّضة للصدمة الحرارية والخبث الساخن، وسبائك ASTM A494 من النيكل التي هي أشكال مصبوبة من Alloy 600 و Alloy 625 و Monel 400. يتم صب الأنواع Nimonic والتركيبات المملوكة الأخرى حسب التركيب المتفق عليه؛ لخدمة Alloy 800، CT-15C أعلاه هو الجواب المصبوب المعتاد. الأسماء المسجلة ملكية لأصحابها؛ نحن نصب حسب الكيمياء المنشورة أو المحددة.

الدرجةالمعيارUNSالنوع الاسميالاستخدام النموذجياستفسر
نوع Stellite 6حصريR30006Co-28Cr-4.5W-1.1Cمقاعد الصمامات وأدوات القطع وحشوات البلى؛ درجة الصلادة الساخنة للاستخدام العاماستفسر →
نوع Stellite 12حصريR30012Co-30Cr-8.5W-1.5Cأجزاء البلى الأعلى من الكاربيد: أطراف المنشار وأكمام الحجاب وحواف القطعاستفسر →
نوع Stellite 21حصريR30021Co-27Cr-5.5Mo-0.25Cدرجة أقوى ومنخفضة الكربون للتأثير والصدمة الحرارية وقوالب الحدادة الساخنةاستفسر →
UMCo-50حصريCo-28Cr-21Feتجهيزات الفرن والحشوات وأجزاء الموقد؛ تقاوم الصدمة الحرارية والغازات الساخنة والخبثاستفسر →
CY40A494N06040Ni-16Cr-8Fe (صب Alloy 600)خدمة المياه الكاوية والنقية؛ مناعة من التآكل بالإجهاد من الكلوريداستفسر →
CW-6MCA494N26625Ni-21Cr-9Mo-3.5Nb (صب Alloy 625)التآكل والحرارة المشتركة الشديدة؛ خدمة ماء البحر والحامضيةاستفسر →
M35-1A494N24135Ni-30Cu (صب Monel 400)صمامات وأجزاء مضخات ماء البحر والملح؛ خدمة حمض الهيدروفلوريكاستفسر →

ASTM A216 · A217

ما درجات الفولاذ الكربوني ومنخفض السبائك المتاحة؟

WCB للصب العام تحت الضغط، وسلسلة A217 من الكروميوم والمولبدينوم من WC1 إلى C12 لأجزاء الضغط المرتفع الحرارة. WCB و WC9 في الإنتاج المنتظم؛ الباقي مصبوب عند الطلب. تم مطابقة معادلات IS و BS عند الطلب.

الدرجةASTMUNS / ENالنوع الاسميأقصى درجة حرارة للخدمةالاستخدام النموذجياستفسر
WCBA216J03002 · 1.0619فولاذ كربوني~425 °Cأجسام الصمامات والأجنحة والصب العام تحت الضغطاستفسر →
WC1A217J12524C-0.5Mo~470 °Cأجزاء الضغط خطوة واحدة فوق فولاذ الكربون العادياستفسر →
WC6A217J12072 · 1.73571.25Cr-0.5Mo~595 °Cصب الصمامات عالية الحرارة والبخاراستفسر →
WC9A217J21890 · 1.73792.25Cr-1Mo~595 °Cأجزاء الضغط العالي الحرارة؛ خدمة مصفاة التكرير والطاقةاستفسر →
C5A217J420455Cr-0.5Mo~650 °Cتيارات مصفاة التكرير التي تحتوي على الكبريتاستفسر →
C12A217J820909Cr-1Mo~650 °Cخدمة مصفاة التكرير عالية الحرارة العالية الضغطاستفسر →

خدمة البلى

ما درجات مقاومة البلى المتاحة؟

حديد النيكل الصلب والحديد عالي الكروم وفولاذ المنغنيز الأوستنيتي، لأجزاء تطحن الفحم والكلنكر والخام. هذه درجات مقيسة بالصلادة بدلاً من درجات الحرارة، عادةً 400 إلى 500 BHN اعتماداً على الدرجة ومعالجة الحرارة.

عائلة الدرجاتالمعيارالنوع الاسميالصلادةالاستخدام النموذجياستفسر
حديد النيكل الصلب / الحديد عالي الكرومIS 4771حديد النيكل الكروم والحديد عالي الكروم الأبيض~400-500 BHNلوحات البطانة وأوعية الطحن والأقراص والحلقات الثور وأجزاء المكسراستفسر →
فولاذ المنغنيزIS 276أوستنيتي 12-14Mn (Hadfield)تصليب العملأطراف المطرقة وشفرات التأثير ونقاط أسنان الدلواستفسر →

جدول التكافؤ

ما هي المكافئات المصبوبة للدرجات المطروقة ودرجات EN الشائعة؟

إذا كنت تنطلق من درجة مطروقة AISI أو رقم EN (W.-Nr) على مخطط، يوضّح هذا الجدول الدرجة المصبوبة المطلوب طلبها من Ni-Chrome، مع مواصفتها ASTM ورقم UNS الخاص بها. أرقام UNS وEN تُستخدم لمطابقة التسمية، لا لإثبات أن درجتين متطابقتان؛ لذا حدّد المعيار الذي يتطلبه طلبك.

لديكاطلب هذه المصبوبةASTMUNS / EN
304 مقاوم للصدأ · EN 1.4308CF8A351 / A743J92600
304L مقاوم للصدأ · EN 1.4309CF3A351 / A743J92500
316 مقاوم للصدأ · EN 1.4408CF8MA351 / A743J92900
316L مقاوم للصدأ · EN 1.4409CF3MA351 / A743J92800
347 مقاوم للصدأ · EN 1.4552CF8CA351 / A744J92710
Alloy 20CN7MA351 / A743 / A744N08007
Alloy 600 (نيكل)CY40A494N06040
Alloy 625 (نيكل)CW-6MCA494N26625
Monel 400M35-1A494N24135
25Cr-12Ni مقاوم للحرارة · EN 1.4837HHA297J93503
25Cr-20Ni-0.4C مقاوم للحرارة · EN 1.4848HK40A351J94204
26Cr-35Ni مقاوم للحرارة · EN 1.4857HPA297N08705
25Cr-35Ni-Nb مقاوم للحرارة · EN 1.4852HP-NbA297 mod.1.4852
فولاذ كربوني · EN 1.0619WCBA216J03002
1.25Cr-0.5Mo فولاذ · EN 1.7357WC6A217J12072
2.25Cr-1Mo فولاذ · EN 1.7379WC9A217J21890

لا ترى تسميتك؟ تصبّ Ni-Chrome وفق مواصفات ASTM وEN وIS ومواصفات العميل؛ أرسل الدرجة أو المخطط وسنؤكّد المكافئ المصبوب.

اختيار درجة

ما درجة الاستخدام لأي وظيفة؟

طابق الدرجة مع الطريقة التي يفشل بها الجزء. تتطلب الحرارة والزحف سلسلة H من الكروميوم والنيكل، والتآكل الرطب لسلسلة C من الفولاذ المقاوم للصدأ، والضغط عند درجات حرارة البخار لفولاذ Cr-Mo، والكشط للحديد الأبيض وفولاذ المنغنيز؛ حيث تنتهي الدرجات ذات الأساس الحديدي، تتولى القواعد الكوبالت والنيكل الدور. يربط الجدول أدناه الوظائف الشائعة بالدرجات على هذه الصفحة؛ تشرح الملاحظات التي تليه لماذا تُقرّر العناصر القليلة نفسها الاختيار.

الوظيفةابدأ بـاصعد عندما
ألواح أنابيب المصلح والمسخن ودعامات وحامل الأنابيبHK40 · HHHP-Nb حيث تعمل درجة حرارة معدن الأنبوب أعلى أو يجب أن تكون الأقسام أرق
مشاعب مخارج المصلح وأشجار عيد الميلادCT-15CHP-Nb حيث يحدده المصمم
مكونات داخل أفران المسخن المشتعلة بالزيت التي تهاجمها الفاناديوم / رماد الوقود الكبريتي50Cr-50Ni-Nbهذا هو الاصعد؛ درجات الكروميوم الأقل هي ما يحل محله
صواني وتركيبات وبكرات فرن الكربنةHTHU أو HX لأشد الكربنة والدوران الحراري
صب المضخات والصمامات والعمليات في خدمة الأسمدة أو الكيماوياتCF8 · CF8MCF3M لخدمة الكلوريد الملحومة كما هي؛ CN7M لحمض الكبريتيك الساخن
تآكل يتجاوز ما يتحمله مقاوم الصدأ: الكاوية وماء البحر و HF والتيارات الحامضيةCY40 · M35-1CW-6MC حيث يتحد التآكل والحرارة
قطع الصمامات وسطوح البلى التي يجب أن تبقى صلبة عند حرارة حمراءنوع Stellite 6النوع 12 لمزيد من الكشط؛ النوع 21 للتأثير والصدمة الحرارية
أجزاء البخار والضغطWCBWC6 أو WC9 أعلاه ~425 °C؛ C5 أو C12 في تيارات مصفاة التكرير التي تحتوي على الكبريت
الطحن والكسر والكشط الانزلاقيحديد النيكل الصلب / حديد عالي الكرومفولاذ المنغنيز حيث يهيمن التأثير الثقيل

لماذا يتم صب هذه الأجزاء بدلاً من تصنيعها؟

لأن معظم هذه التركيبات موجودة فقط كصب. تحمل درجة مثل HK40 حوالي 0.4% كربون، أعلى بكثير مما يُسمح به في 310 من الفولاذ المقاوم للصدأ المشغول، وهذا الكربون يشكل شبكة كربيد الكروميوم التي تحمي الجزء ضد الزحف بالقرب من 1,000 °C. نفس الكربون يجعل السبائك غير عملية للحدادة أو الدرفلة، لذا لا توجد لوحة أو قضيب للتصنيع منه. يعطي الصب أيضاً الشكل مباشرة: يخرج لوح أنابيب أو مشعب من القالب كجزء واحد، بدون مفاصل ملحومة تصبح نقاط الضعف عند درجة الحرارة.

ماذا يفعل الكروميوم والنيكل والكربون والنيوبيوم كل منها؟

يُكوّن الكروميوم الطبقة الأكسيدية التي تحمي المعدن، لذا تزداد المقاومة للتأكسد وهجوم الكبريت ورماد الوقود مع الكروميوم: 20% في HF و 28% في HD و 48-52% في 50Cr-50Ni-Nb. يحافظ النيكل على الهيكل مستقراً وقوياً عند درجة الحرارة ويقاوم الكربنة، وهذا هو السبب في أن درجات خدمة الكربنة تزيد من 35% Ni في HT إلى 66% في HX. يشكل الكربون الكربيد الذي يقاوم الزحف؛ إنه السبب الرئيسي في أن درجة H المصبوبة تفوق نظيرتها المشغولة في الأجزاء الثابتة الساخنة. النيوبيوم يربط الكربون في كربيد دقيق ومستقر، مما يزيد من قوة كسر الزحف في HP-Nb و CT-15C ويوقف التحسس في CF8C. المولبدينوم يقوم بوظيفتين منفصلتين: 2-3% في CF8M و CF3M يقاوم الكلوريدات والتنقر، بينما تستخدم فولاذ الضغط Cr-Mo من WC1 إلى C12 القوة عند درجات حرارة البخار. يحافظ الكوبالت على صلابة كربيداته عند حرارة حمراء، وهذا هو السبب في بقاء مقعد من نوع Stellite ثابتاً حيث يتراخى الفولاذ المصقول. يقوي التنجستن تلك الكربيدات نفسها، وهو ما يعطي Super 22H قوة الزحف الإضافية.

كيف يجب أن أقرأ هذه الجداول؟

كقائمة قصيرة وليست مواصفة. التركيبات الموضحة هي أنواع اسمية؛ النطاقات الحاكمة تندرج ضمن معيار ASTM المذكور في كل صف، والإصدار على أمر الشراء الخاص بك هو ما نشهد به. أرقام UNS و EN هي مراجع متقاطعة لمطابقة التسمية على الرسم، وليست دليلاً على أن درجتين متطابقتان، لذا أسمي المعيار الذي تحتاجه فعلاً. درجات الحرارة القصوى للخدمة هي أقصى قيم استرشادية في أجواء التأكسد النظيفة؛ غاز الكربنة والكبريت ورماد الوقود والدوران الحراري جميعها تسحب الحد العملي لأسفل، وأجزاء تحمل الحمل يتم تحديد حجمها من بيانات كسر الزحف بدلاً من درجة الحرارة الفردية القصوى. عند الشك، أرسل ظروف التشغيل مع الرسم ودع البيانات تقرر الدرجة.

الوثائق عند الطلب

هل تحتاج إلى ورقة البيانات الكاملة أو شهادة الاختبار؟

اختر الدرجة واسأل؛ يتم إرسال كلاهما عبر البريد الإلكتروني عند الطلب. تحمل ورقة البيانات نطاق التركيب المحدد والخصائص الميكانيكية وحالة المعالجة الحرارية للدرجة. تظهر شهادة الاختبار كيمياء المغرفة ونتائج الميكانيكا الفعلية للحرارة المصبوبة هنا بالصيغة التي تشحن مع الطلب.

طلب ورقة البيانات طلب شهادة الاختبار

لا توجد ملفات مستضافة هنا. يذهب كل طلب إلى متخصصي المعادن وتعود الوثائق إلى صندوق الوارد الخاص بك.

تحديد درجة

أسئلة المشترين والإجابة عنها

ما هو HK40 وأين يُستخدم؟

HK40 هو درجة صب أوستنيتية مقاومة للحرارة 25Cr-20Ni لـ ASTM A351 و UNS J94204 و EN 1.4848. يحافظ على قوة الزحف بالقرب من 1,000 °C، مما يجعله درجة كلاسيكية لألواح أنابيب المصلح والمسخن ودعامات وحامل الأنابيب. Ni-Chrome يصب HK40 في الإنتاج المنتظم.

HK40 أو HP-Nb: ما درجة خدمة المصلح؟

HP-Nb، درجة 25Cr-35Ni المعدلة بالنيوبيوم (EN 1.4852)، تحمل قوة كسر الزحف الأعلى وحوالي 50 °C أكثر من HK40، لذلك يتم تحديده حيث تعمل درجات حرارة معدن الأنبوب أعلى أو حيث يريد المصمم أقسام أرق. HK40 يبقى الخيار الاقتصادي لأغطية الأنابيب والدعامات بشدة معتدلة. أرسل درجة حرارة التشغيل وسنُحدّد لك الدرجة المناسبة.

ما درجة مقاومة التآكل من الفاناديوم والكبريت من رماد الوقود؟

50Cr-50Ni-Nb لـ ASTM A560 و UNS R20501، الدرجة غالباً ما تُحدد بـ IN657. يقاوم مستوى الكروميوم رماد الفاناديوم وكبريتات الصوديوم المنصهرة التي تهاجم السبائك الأقل كروماً في المسخنات المشتعلة بالزيت. Ni-Chrome تصبها في الإنتاج المنتظم وتعتمد على موافقة EIL لسبائك درجات البتروكيماويات الحرجة.

ما درجة مشاعب مخارج المصلح وأشجار عيد الميلاد؟

CT-15C و UNS N08151، درجة 20Cr-32Ni تحتوي على النيوبيوم لـ ASTM A351، هي المواصفات المعتادة، مع HP-Nb حيث يستدعيها المصمم. كلاهما في الإنتاج المنتظم في أعمالنا.

هل يمكن لـ Ni-Chrome صب درجة ليست في هذه الجداول؟

عادةً، نعم. تسرد هذه الجداول العائلات التي يصبها مسبكنا لمعايير ASTM و ASME و BS و IS؛ إنها ليست مطالبة بأن كل حرارة مدرجة على الرف. السبائك المملوكة مثل أنواع Stellite أو Super 22H أو تركيبات من النوع Nimonic يتم صبها حسب الكيمياء الاسمية المنشورة أو الكيمياء التي تحددها. إذا كانت مواصفتك تسمي درجة ملكية أو حدية، أرسل الكيمياء والمعيار وسيرد متخصصو المعادن لدينا بما يتطلبه صبها.

هل لديك درجة ورسمة؟

أسم الدرجة وأرفق الرسمة وسنرد عليك بما يتطلبه صبها.

استشر متخصصي المعادن لدينا