Ni-Chrome Super Alloy Castings

Unternehmen

Legierungsguss in Visakhapatnam seit 1982

Ni-Chrome Alloy Castings beliefert seit vier Jahrzehnten Prozessanlagen in Indien und im Ausland mit hitze-, korrosions- und verschleißbeständigen Gusskomponenten. Das Werk liegt in einem Industriepark an der NH-16 in Visakhapatnam, etwa 20 km vom Flughafen entfernt, und gehört zur Lohman-Unternehmensgruppe. Stahl-, Legierungsstahl-, Superlegierungs- und NE-Metallteile werden an einem Standort geschmolzen, gegossen, wärmebehandelt, bearbeitet und geprüft.

Luftaufnahme der Ni-Chrome-Gießerei in Visakhapatnam mit Solaranlagen auf den Dächern der Werkshallen

Das Werk

Visakhapatnam

Schmelze, Guss, Wärmebehandlung, Bearbeitung und das metallurgische Labor, seit 1982 unter einem Dach.

Unsere Geschichte

Vier Jahrzehnte, erzählt anhand der Meilensteine, die für einen Einkäufer zählen

Die Angaben, nach denen ein Einkaufsteam sucht: wie lange wir schon gießen, wann das Qualitätssystem eingeführt wurde und wann die Zulassungen erworben wurden, die kritische Aufträge freigeben.

  1. 1982

    Gegründet als MSME-Betrieb

    Die Gießerei wird in einem Industriepark in Visakhapatnam gegründet und gießt Stahl- und Legierungsstahlkomponenten.

  2. 2007

    Qualitätsmanagementsystem eingeführt

    Ein ISO-Qualitätssystem legt fest, wie jede Schmelze spezifiziert, geprüft und dokumentiert wird.

  3. 2010

    Bei Engineers India Limited gelistet

    Die EIL-Zulassung gibt die Gießerei für kritische petrochemische Legierungen frei, ein Status, den nur eine Handvoll indischer Gießereien hält.

  4. 2011

    Export ins Ausland

    Gusskomponenten werden erstmals an Projekte im Ausland versendet, gegossen nach internationalen Normen und freigegeben unter Fremdinspektion; Exportarbeit, die bis heute andauert.

  5. 2020

    Schleuderguss eingeführt

    Die horizontale Schleudergusskapazität bringt Ofenrohre, Futter und Zylinder ins Haus.

  6. 2025

    Vertikaler Schleuderguss eingeführt

    Achsensymmetrische Teile wie Ventilgehäuse, Ringe und Räder, nahezu endkonturnah gegossen.

  7. 2026

    Schalenguss eingeführt

    Feinoberflächen- und Engtoleranzformen für Gusskomponenten näher an der Endform.

  8. Heute

    EIL-zugelassen und ISO 9001:2015

    Guss von Kohlen- und Legierungsstählen bis zu kritischen Superlegierungen, nach ASTM, ASME, BS und IS, mit Labor, Wärmebehandlung und Bearbeitung im Haus.

Wonach wir uns richten

Mission & Vision

Mission

Jeden Auftrag nach der angegebenen Legierung und Norm gießen und dies im Prüfbericht nachweisen, bevor er versendet wird.

Vision

Die Gießerei zu sein, an die sich Prozessanlagen zuerst wenden, wenn gewöhnlicher Stahl der Aufgabe nicht gewachsen ist.

Der Nachweis liegt im Labor und im Prüfbericht. Erfahren Sie, wie wir prüfen →

Haben Sie eine Zeichnung oder eine Legierung im Sinn?

Senden Sie die Spezifikation, und wir melden uns mit dem, was zum Gießen nötig ist.

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